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在線咨詢定量裝車控制系統是用于煉油廠、化工廠及一些中小型油庫，可滿足各種汽車和火車鶴管定量裝車的自動化控制和管理需求。裝車系統本身是油品儲運系統中的重要環節，直接影響著在石油化工生產與經營過程中的計量與操作的準確性、及時性和安全性。隨著石化生產規模的不斷擴大,油品的自動定量裝車顯得越來越重要。如何提高裝車效率、減少勞動強度、避免靜電等不安全隱患、實現整個裝車過程自動化的要求顯得十分迫切。
該油品自動裝車系統采用作為上位機監控的軟件系統，搭配PLC、流量計、控制閥、防靜電接地開關、防溢報警開關等硬件，實現了油品裝車鶴管系統的自動監控系統。
油品智能儲運系統（裝車系統）利用的接口實現與外銷管理系統、ERP系統的無縫連接，實現了從上層管理到底層實現全方位的信息化油品外銷儲運。
系統設計:
上位機中安裝由實現的自動裝車控制系統，能夠通過ODBC的方式讀取開票機生成的新的提貨單信息（包括提貨單、車號、裝車量、鶴管、發油密碼等），并將數據下置到PLC中。司機開票機打印的發油小票，到現場，先在密碼路由器輸入發有密碼，發油系統進行核對，一致后允許進入裝車環節。待現場發油工完成準備工作（鶴管已放到位，防溢開關已放好，防靜電接地已夾好），系統變為允許發油狀態，打開對應鶴管的閥門，開始發油。系統實時監測流量計中的累計值變化，當發油量達到開票機中給出的裝車量時，自動停止發油，關閉閥門。并將本次發油信息（開始時間，前表數，結束時間，后表數等）上傳至關系數據庫，供上層管理系統（MES，ERP等）使用。
關系數據庫通訊模塊：也是與上層管理系統通訊的模塊，完成與關系數據庫的通訊，本系統采利用強大的與關系數據庫通訊的能力完成此功能。
數據采集模塊：主要是與PLC通訊的程序，通過RJ45方式連接，數據刷新快，反應及時，有效的保證了裝車精度。
控制模塊：利用裝車鶴管油品自動裝車系統非常的圖形組件，提供人性化的操作面板，方便操作工簡單的完成裝車鶴管過程控制功能。系統實現定量裝車功能，裝車精度控制在千分之三。
報警模塊：提供靜電接地報警、滿溢報警等功能，方便操作工能夠及時處理突發事件。
實時/歷史曲線功能：提供關鍵數據的實時\歷史曲線，不僅能夠方便查詢各個歷史時間的裝車情況，還能夠還原非正常裝車時的現場情況，便于明確責任。
報表模塊：實現裝車日志報表，提供班報、日報、月報等形式，便于管理及生產評估。
下位機：
PLC：完成各傳感器信號的采集，并實現裝車主要邏輯的控制。
流量計：采集對應鶴管的流量累計以及油品的密度等。
溫度傳感器：采集裝車過程中的油溫。
電磁閥：實現閥門的自動開關。
密碼路由器：輸入發油密碼，該密碼可以通過PLC采集到上位機系統中，如果輸入的密碼不正確，則上位機不允許裝車。防止裝車時卸油鶴管位錯亂，造成發油量與開票時的裝車量不符。
防溢油探頭：用于判斷是否滿溢。
油品智能儲運系統（裝車系統）安全：
1、網絡安全上位機系統采用雙網卡的形式，能夠有效的將管理網和生產網隔離，防止病毒的入侵，影響正常裝車。
2、裝車中的安全保護
a、動作保護，當啟動定量裝車后，如果儀表監測到流量不正常，上位機系統會及時關閉閥門并給出報警，提醒操作人員檢查有關設備是否正常，主要是一些手動閥門等。
b、接地保護，當儀表監測到防靜電接地沒有正常接好的時候，將無法啟動定量裝車。
c、溢出保護，在裝車過程中，當儀表監測到防溢報警開關報警時，立即關閉閥門，并給出報警及相關提示。
效益評估：
定量裝車鶴管系統能夠有效解決傳統裝車模式帶來的人為差錯，精度高、高效節能，能夠帶來極高的經濟效益。
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